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Telecontrollo delle risorse energetiche e della linea di produzione

Ottimizzazione della produzione e della gestione delle risorse energetiche e ambientali in azienda

Telecontrollo industrialeMec Marine srl produce sistemi di telecontrollo specificatamente creati per il contesto industriale. In particolare progetta e fornisce ex novo sistemi di automazione completa per la gestione delle risorse energetiche dell’azienda e per il controllo delle linee di produzione.
Il sistema di telecontrollo della linea di produzione fornito da Mec Marine può essere suddiviso in due parti: una parte che concerne il controllo di tutta una serie di variabili sensibili ai fini della salvaguardia della sicurezza dei lavoratori e un’altra parte riguardante la raccolta, l’interpretazione e la presentazione di dati utili ai fini dell’ottimizzazione della produzione e della gestione della risorse energetiche e ambientali in azienda.

Il sistema è composto da una componente hardware di raccolta dati e da una parte software di elaborazione ed interpretazione dei segnali che vengono visualizzati graficamente e possono anche venir archiviati per una eventuale storicizzazione dei dati e per la stesura di statistiche di aggregazione.
Il sistema di elaborazione dei dati acquisiti può essere remoto rispetto alla linea di lavorazione e più impianti possono venir collegati tra loro per poi essere gestiti contemporaneamente in un sistema unico integrato.
Telecontrollo della linea di produzioneL’utilizzo di tale sistema ai fini del miglioramento della sicurezza può essere garantito grazie ad un controllo continuo degli interventi umani nel processo di lavorazione, il che avviene tramite codici informatici di riconoscimento che consentano l’abbinamento operatore-macchina. Questa soluzione si avvale di terminali per l’inserimento di barcode reader installati a bordo macchina e collegati con il sistema di gestione centralizzato che, per esempio, consentano l’accesso alle parti in movimento di macchine potenzialmente pericolose per la salute e l’incolumità dell’operatore solo al personale autorizzato ed opportunamente formato a lavorare o a compiere operazioni di manutenzione sulle suddette apparecchiature.
A tutto questo è anche possibile aggiungere un sistema di monitoraggio tramite telecamere che possono registrare in continuo o solo in particolari momenti del processo produttivo ritenuti particolarmente significativi e che possono essere utili al fine di documentare l’accrescimento delle competenze dell’operatore.

Per la gestione e l’elaborazione delle informazioni inerenti la produzione si possono scegliere i dati da trattare quali il numero e le dimensioni dei pezzi lavorati ed i tempi di lavorazione. La raccolta di questi dati consente la rintracciabilità dei vari lotti all’interno del ciclo, permette di operare ai fini di un miglioramento costante del prodotto finale e dà la possibilità di effettuare statistiche e grafici di andamento della produzione attraverso la gestione di tutti i parametri archiviati nel tempo dal sistema.
Inoltre, grazie a queste soluzioni offerte da Mec Marine è possibile conoscere, in qualsiasi momento, cosa e quanto è stato prodotto e tramite i dati forniti dal sistema, si riescono anche a calcolare i tempi di uso dei motori degli impianti, utili per capire se è possibile variare il tempo ed i turni di utilizzo delle macchine in maniera da ottimizzare i costi ed i consumi. Il tutto permette di costituire una base dati aperta interfacciabile con i sistemi di pianificazione di produzione che sono oggi normalmente presenti in azienda come parte o appendice funzionale del software gestionale.

  • A cosa serve la termografia per la tua azienda? Mec Marine potrebbe utilizzare questa tecnica per eseguire uno screening completo ed immediato delle condizioni in esercizio degli impianti, delle macchine e dei processi di lavorazione della tua azienda ciò permetterebbe di individuarne eventuali difetti o anomalie al fine di intervenire per una riduzione degli sprechi energetici.

  • Hai mai pensato di utilizzare combustibili meno costosi senza incidere sull’impatto ambientale?

  • PerchĂ© si parla di approccio integrato alle problematiche energetiche? PerchĂ© spesso le migliori soluzioni utilizzano un sistema coerente e coordinato per la generazione di energia termica, elettrica e frigorifera.

  • Lo sapevi che confrontando l’anidride carbonica emessa durante tutto il ciclo di vita dell’olio vegetale con quello del gasolio, si ha un risparmio complessivo nell’emissione al camino di circa 2,5 tonnellate di anidride carbonica per ogni tonnellata di gasolio sostituito? Se poi consideriamo l’intero ciclo di vita del vegetale il bilancio netto di CO2 è nullo.

  • PerchĂ© la viscositĂ  è un’importante proprietĂ  degli oli combustibili? Se la viscositĂ  è troppo alta l’olio non può essere trasportato a temperatura ambiente e richiede opportune soluzioni che Mec Marine può fornirvi. Questo problema si pone appena la viscositĂ  supera i 3°E.

  • Cosa significa offrire un servizio di gestione energetica? Fornire strumenti utili alla vostra azienda per ottimizzare la gestione dell’energia, attraverso la minimizzazione delle spese e dell’impatto sull’ambiente.

  • Sai cos’è la termografia? E’ una tipologia di acquisizione di immagini che sfrutta la proprietĂ  degli oggetti, con temperatura superiore allo zero assoluto, di assorbire, emettere e riflettere radiazioni elettromagnetiche nel campo dell’infrarosso

  • Quali sono i vantaggi di un impianto di cogenerazione? Un miglior sfruttamento dell’energia primaria resa dal combustibile, autoproduzione combinata del fabbisogno elettrico e termico, possibilitĂ  di rivendere alla rete nazionale le eventuali sovrapproduzioni di energia elettrica e conseguente indipendenza dello stabilimento dalla rete elettrica nazionale

  • Che differenza c’è tra telegestione e telecontrollo? Il sistema di telecontrollo non interviene sui parametri di funzionamento ma si limita a registrare eventi e valori di funzionamento, ha quindi principalmente funzioni di diagnostica; la telegestione al contrario permette la modifica da remoto delle principale regolazioni sugli impianti

  • PerchĂ© è importante il monitoraggio continuo degli impianti di produzione e distribuzione dell’energia? PerchĂ© solo disponendo di osservazioni relative a tutto il ciclo di funzionamento degli impianti è possibile identificare il miglior insieme di regolazione/soluzioni tecniche ai fini dell’ottimizzazione dei rendimenti complessivi e della minimizzazione del carico inquinante.